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無損檢測

相控陣超聲檢測技術概述及其發展和相關標準

相控陣超聲檢測技術是上世紀90年代出現的先進超聲檢測技術，該技術是通過對換能器陣列不同單元在發射或接收聲波時施加不同時間延遲規則(聚焦法則)，實現超聲聲束移動、偏轉和聚焦等功能的超聲成像檢測技術。 2022-07-12 超聲檢測無損檢測

中藥材品質無損檢測技術研究進展

無損檢測包括X射線技術、計算機視覺技術、核磁共振技術、近紅外光譜技術、高光譜成像技術、太赫茲光譜技術等。 2022-07-08 無損檢測

全球首堆“玲龍一號”反應堆廠房鋼制安全殼上部筒體吊裝成功

作為全球首堆，小堆示范項目建設無可借鑒經驗。項目團隊以高質量精細化管理為抓手，強化項目整體策劃，采取“接力棒”式的工程統籌管理模式，將任務層層分解，抓細落實，保障上部筒體拼裝、無損檢測等各項工作穩步有序推進，使上部筒體吊裝具備提前吊裝條件。 2022-07-07 無損檢測

工業CT檢測結果的影響因素及質量保證方法

工業CT(計算機斷層掃描)作為一種先進的無損檢測技術已廣泛應用于航空、航天、軍工、國防等領域，這些領域對產品的質量要求較為嚴格，產品的內部結構、有無缺陷以及缺陷的類型與大小直接影響對產品合格與否的判定。 2022-07-03 工業CT 無損檢測

志同道“核” 共鑄華龍——華東監督站與漳州能源進行無損檢驗技術交流活動

后續，華東監督站將結合監督檢查工作，繼續深入開展“我為群眾辦實事”活動，加強各單位之間的經驗反饋和溝通交流，傳遞“核安全責任重于泰山”的理念，身體力行“嚴慎細實”的作風，不斷提升漳州核電廠安全質量管理水平，助力華龍機組批量化建設。 2022-06-30 無損檢測

全國首臺新型相控陣鋼軌探傷車開啟正線試驗

檢測部分包含設備間、檢測間、會議間3個功能區域。設備間主要用于探傷系統耦合液的儲存及驅動控制，內設2個耦合水箱，全車共4個耦合水箱可儲存6噸耦合液;檢測間具有探傷、巡檢操作、傷損標定、超聲波數據采集、微機處理、數據回放等功能;會議間配備4臺投屏裝置，可實現數據投屏分析功能。 2022-06-27 無損檢測超聲波探傷 X射線探傷

工業CT揭秘瑪麗女王的秘密

研究人員的具體做法是：先用CT設備掃描這些信件，生成三維模型，再利用切片技術和人工智能算法識別并區分密封信件的每一層。由于大部分墨水和信紙形成了不同的分辨率差異，從而使信里的內容得以展現。 2022-06-22 工業CT 無損檢測

工業超聲波檢測無損檢測行業發展趨勢、機遇及政策環境

工業無損檢測是利用超聲波、射線、電磁波、滲透等方法，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，對被檢對象的狀態(如合格與否、剩余壽命等)做出評價，是一種保障產品質量的無可替代的檢測手段。 2022-06-19 無損檢測超聲檢測

核電站視頻無損檢測圖像質量分析，保障核安全

隨著煤炭、石油、天然氣等化石能源的日漸消耗以及中國碳達峰、碳中和“雙碳”目標的提出，零碳能源的建設在我國的能源發展中有著舉足輕重的意義，核電產業也因此迎來了前所未有的發展機遇。無損檢測技術在核電站的役前和在役檢查中的使用對保障核安全有著極為重要的意義。 2022-06-02 無損檢測

丹東華日公司獲遼寧省專精特新“小巨人”企業及專精特新產品(技術)認定

丹東華日公司是集研發、生產、銷售X射線無損檢測設備及自動化檢測系統于一體的國內專業化公司，是國家級高新技術企業及遼寧省新興技術領軍企業、知識產權優勢企業、智能制造示范企業。 2022-05-30 無損檢測 X射線檢測

談談水利工程質量的無損檢測技術，包含核技術超聲波檢測技術

應用超聲波檢測技術的主要優勢是能夠形成瞬間應力波反饋，可以顯著提升檢測的效率。此外，超聲波檢測技術還具備成本低、無害以及應用范圍廣等眾多優勢，因此在各類工程質量檢測中得到了廣泛的應用。 2022-05-30 無損檢測超聲檢測

探傷能手“王大拿”

鋼軌探傷是一項極其重要的工作，也是確保鐵路運輸安全暢通的重要防線。作為鐵路鋼軌“B超”醫生，王建科深知肩上責任重大，他每天和工友們用腳步丈量線路，精檢細測每一寸鋼軌，為保證鐵路安全運輸暢通起著至關重要的作用。 2022-05-26 無損檢測

無損檢測揭秘“馬踏飛燕”鑄造工藝

利用DZ-9/30000型駐波電子直線加速器和Yxlon Smart Evo 300D型X射線探傷機對銅奔馬進行金屬射線探傷，通過造影圖像分析。 2022-05-26 無損檢測

如何強化無損檢測工作的數據準確性

對于無損檢測公司而言，檢驗檢測數據的準確性直接體現了一個檢測機構的水平高低，更關乎一個檢測公司的生存與發展，同時也關乎一個公司在行業內的市場公信度及對應的技術服務是否真實、準確、可靠。因此有必要通過無損檢測的過程參量，對數據的強化進行有效分析。 2022-05-23 無損檢測

核電站蒸汽發生器用690鎳基合金傳熱管制造過程中的無損檢測超聲渦流檢測

是在最終矯直及帶式拋光之后進行超聲渦流聯合檢測，此時可稱為直管外渦流檢測，其主要目的是檢測鋼管外壁缺陷。此時應注意由于端部效應，傳熱管兩端存在一定的盲區，應在最終成品上切除。 2022-05-16 無損檢測超聲檢測

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01 韓國原子能研究院開發無損檢測裝置“Rope Dr”并完成技術轉讓

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03 如何確定煉化裝置是否出現保溫層下腐蝕？無損檢測技術大顯身手！

04 汽輪機低壓轉子葉片葉根裂紋超聲波表面波檢測

05 汽輪機軸瓦超聲波檢測脫胎缺陷

06 X 射線管技術發展簡介

07 工業上如何用X、γ射線進行探傷？

08 無損檢測揭秘“馬踏飛燕”鑄造工藝

09 核電主管道相控陣超聲掃查器的國產化改進

10 日本原子能機構開發FFCC新技術助力核材料測量