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工業領域

焊縫的X射線檢測圖像如何區別不同缺陷

焊縫的內部缺陷通常會使用無損檢測方法進行辨別，X射線是最常用于焊縫缺陷檢測的無損檢測技術手段。X射線能夠穿透金屬件，由于缺陷位置與正常部位金屬的密度不同，所以在X-Ray檢測設備上所呈現的圖像明暗對比不同。焊縫不同缺陷的X射線檢測圖像存在以下差異。 2021-06-11 無損檢測

中國科學家取得核燃料發射3D打印陶瓷突破

中國深圳大學和西南物理研究所的研究人員已經開發出一種增材制造陶瓷結構的手段，可以發射出核反應堆燃料。 2021-06-07 3D打印增材制造

揭秘無損檢測行業的“尖子生”-TOFD無損技術

隨著全國首個跨江斜拉橋RBPC鋼橋面鋪裝重置工程的順利完工，其技術上的創新突破引起多方關注，尤其是TOFD無損技術在橋梁日常養護檢測和重置工程中的出色表現受到業內一直好評。 2021-06-06 無損檢測

3D打印技術應用于直腸癌手術

3D打印是一種快速成型技術，又稱增材制造。運用高分子材料，通過多次平面打印，逐層疊加，“還原”一個物體的真實面貌。在多個領域都有應用，其中醫學領域就是其中之一。 2021-06-06 輻照加工 3D打印增材制造

超導帶材損傷演化檢測技術獲得突破

如何有效檢測出材料損傷起源與裂紋演化，直接觀測和精確定位損傷部位，建立新的有效實驗檢測方法，弄清其內部損傷特征，是提升YBCO二代超導材料性能有效設計與性能評估的挑戰性研究課題。近日，超導力學研究團隊經過5年的攻關研究，弄清了上述關鍵問題，相關成果以《層狀高溫超導內部損傷模式的檢測》為題發表在《自然-通訊》雜志上。 2021-06-04 無損檢測

基于果蔬原料的食品3D打印技術及其應用

3D打印也稱為增材制造，是一種使用計算機輔助設計軟件控制、指示數字化制造機器通過逐層添加材料的方式塑造三維物體的技術。本文對食品3D打印的原料特性、果蔬原料特性以及3D打印用果蔬漿料的關鍵加工技術進行了綜述，有助于進一步將3D打印理論融入到食品加工領域。 2021-06-03 增材制造食品輻照加工 3D打印

T型接頭TOFD檢測時缺陷深度的定位計算與評判

標準NB T 47013 10-2015適用于等厚平板對接接頭的TOFD檢測，而不適用于T型接頭的TOFD檢測。等厚平板對接接頭TOFD檢測時探頭間距等于直通波聲程，深度定位計算的實質是計算以直通波聲程為底邊與以衍射波半聲程為斜邊的等腰三角形底邊的高。 2021-05-31 無損檢測

激光金屬增材制造實現“多線并行”

南京航空航天大學材料科學與技術學院、江蘇省高性能金屬構件激光增材制造工程實驗室教授顧冬冬團隊，提出材料—結構—性能一體化激光金屬增材制造的整體性概念。5月28日，相關綜述論文發表于《科學》。 2021-05-28 輻照加工 3D打印增材制造

超聲導波+脈沖渦流：承壓設備腐蝕檢測新思路

超聲導波檢測具有避免大面積拆除包覆層、一次性檢測距離長、檢測效率高等優點。目前，國內超聲導波檢測主要參考的標準有GB T 31211-2014，GB T 28704-2012和DL T 1452-2015。在這3項標準中均提到導波檢測的結果與評價，針對疑似缺陷或不可接受信號均需采用其他無損檢測方法進行驗證。 2021-05-27 無損檢測

核動力院、漢邦科技與鐳脈工業聯合發布3D打印新品：換熱器、龍焱350、監控系統

2021年5月26日，一場名為“核創偉業，龍騰四海”的發布會在2021 TCT亞洲展現場揭開了面紗。據悉，這場發布會由中國核動力研究設計院，漢邦科技，及鐳脈工業聯合舉辦，旨在打造先進智能制造體系，讓3D打印技術與核技術交叉賦能，借助核能領域先進研發平臺、先進技術、設計能力、材料研發能力賦能增材制造技術的突破和發展。 2021-05-27 輻照加工 3D打印增材制造

增材制造高溫合金的相控陣超聲檢測

增材制造技術以其制造自由度高、精度高、節約時間等優勢被廣泛應用于航空航天領域，按照所用材料狀態及成型方法分類，其可分為熔融沉積、光固化立體、分層實體制造、電子束選區熔化、激光選區熔化等;增材制造常用的材料主要為鈦合金、高溫合金等。 2021-05-26 增材制造無損檢測

無損檢測發展和工業CT的應用

無損檢測的歷史遠比我們想象的漫長，據傳古羅馬人曾用面粉和油脂來尋找大理石中的裂紋，而幾個世紀后的鐵匠們在錘煉金屬成型時，則根據其發出的聲波來分辨不同的金屬圓環。然而，最早將無損檢測技術應用于實際生產的是1868年英國的Saxby利用指南針的磁性來檢測槍管里的裂縫。 2021-05-24 無損檢測