如何確定煉化裝置是否出現保溫層下腐蝕？無損檢測技術大顯身手！
在石油化工行業(yè)中，出于節(jié)能和工藝考慮，多數設備和管道需要采取絕熱保溫層措施。然而，設備和管道運行過程中，會發(fā)生保溫層下腐蝕(CUI)。特別是沿海企業(yè)，CUI問題更為突出，嚴重時甚至發(fā)生腐蝕泄漏，導致非計劃停工，嚴重威脅了裝置的安全穩(wěn)定長周期運行，影響企業(yè)的經濟效益。由于CUI具有一定的偶然性和隱蔽性，很難在第一時間發(fā)現。傳統的檢測方法是拆除保溫層結構，進行目視檢查、滲透檢測和超聲波測厚等，但這些方法檢測效率低，且拆除保溫層結構成本較...
鋰電池X-Ray檢測，鋰電池的應用和普及對人們生活的影響
X射線是通過X射線管發(fā)射X射線，并且穿透鋰電池，成像系統接收X射線和成像照片，然后通過相關軟件處理圖像，自動測量和判斷，識別鋰電池內部缺陷，同時設備前后端可與生產線連接，自動進料，降低勞動力成本，實現生產、測試、綜合操作，發(fā)揮不可替代的作用，提高生產效率。
關于X射線機的相關知識及其選購要點
射線有很多種，包括x射線、y射線和中子射線。這種射線被用于無損檢測，其中x射線和y射線廣泛應用于鍋爐、壓力容器焊縫等工業(yè)產品。結構材料的缺陷檢測，而中子射線僅用于某些特殊場合。射線檢測的主要應用是檢測試件內部的宏觀幾何缺陷(探傷)。
壓力容器及管道常見裂紋類型及其無損檢測技術
射線法是檢測壓力管道焊縫的主要方法之一。其原理是利用缺陷與周圍金屬對射線的吸收率不同，使X射線或γ射線的透射強度發(fā)生變化，從而檢測缺陷及其位置。目前主要采用中心透照法對主管路環(huán)焊縫進行射線探傷。輻射源安裝在自行式履帶車上。其主要優(yōu)點是靈敏度高，工作效率高。外部輻照設備用于焊接接頭和彎頭，返工和測試小直徑焊縫。目前，X射線膠片探傷主要用于高壓容器管道的焊接。
