phys.org網(wǎng)站當?shù)貢r間10月11日報道，英國拉夫堡大學的研究人員開發(fā)了一種新的制造材料的混合方法——材料處理擠壓增材制造(MaTrEx-AM)，即使用丙酮強化3D打印部件和結構的目標層。這種新工藝有望為3D打印增加新維度，使之升級為接近4D的模式，比如賦予元件隨時間變化的特性。相關研究成果刊登在《增材制造》雜志中。

研究人員指出，不同的丙酮用量和處理位點能夠幫助制造商創(chuàng)造具有新穎機械性能的產(chǎn)品，甚至控制部件的變形方式。具體的應用場景，舉例而言，包括用4D格柵充填的頭盔，它可用于預防沖擊傷害以及輔助生物醫(yī)學植入。

研究人員Andy Gleadall說：“新工藝一層一層地疊加材料，層與層之間存在凹槽。這與將一堆木頭并排堆放在一起非常相似。受層間順序鋪設方式影響，層間存在幾何缺陷，導致3D打印部件通常都很脆弱，層間材料的粘合性不及純聚合物。而新工藝生產(chǎn)的部件性能得到了顯著提升，這對操作過程中會變形及變形方式需要受控的零部件尤為重要。賦予機械性能時間依賴性意味著為材料性能增加了一個新的維度，這與原位合成技術一起，促成了真正的4D打印。”