無(wú)損檢測(cè)作為一項(xiàng)保證產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備運(yùn)行安全必不可少的重要技術(shù)，在各國(guó)航空、航天、軍工、鐵路、核電、冶金、特種設(shè)備、汽車制造、石油化工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
由于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能力與檢測(cè)人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備水平、檢測(cè)方法和工藝、環(huán)境條件等緊密相關(guān)，而很多情況下檢測(cè)結(jié)果往往決定了構(gòu)件及產(chǎn)品能否使用，所以無(wú)損檢測(cè)一直是國(guó)內(nèi)外實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的重要領(lǐng)域，受到了普遍重視。
自2002年我國(guó)實(shí)行統(tǒng)一的實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可制度以來(lái)，中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)(CNAS)在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域?qū)嶒?yàn)室認(rèn)可方面開展了卓有成效的工作，累計(jì)對(duì)超過(guò)530家有無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能力的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了認(rèn)可，提升了顧客對(duì)無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)的信任度，也提高了無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)的技術(shù)能力和管理水平。
過(guò)去無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的認(rèn)可主要側(cè)重于常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法，包括射線檢測(cè)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)、滲透檢測(cè)(PT)、渦流檢測(cè)(ET)等。
近年來(lái)，隨著探測(cè)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息科學(xué)等技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)層析成像(CT)、數(shù)字射線成像(DR)、計(jì)算機(jī)射線照相(CR)，超聲波衍射時(shí)差法(TOFD)、相控陣超聲檢測(cè)(PAUT)等數(shù)字化、圖像化、智能化的無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)發(fā)展迅猛，并得到了廣泛應(yīng)用，一些非常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)方法如目視檢測(cè)(VT)、聲發(fā)射檢測(cè)(AT)、漏磁檢測(cè)(MFL)、泄漏檢測(cè)(LT)、導(dǎo)波檢測(cè)(GW)、紅外檢測(cè)(IT)、激光散斑檢測(cè)(H/S)、應(yīng)力檢測(cè)(ST)等也得到了新的發(fā)展和應(yīng)用，這也對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能力的認(rèn)可工作提出了新的需求，而現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可制度體系漸漸不能滿足其要求，需要適時(shí)開展無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)能力認(rèn)可研究，完善無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能力認(rèn)可評(píng)價(jià)體系，促進(jìn)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的高質(zhì)量發(fā)展。
1 無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)能力認(rèn)可需求
我國(guó)是無(wú)損檢測(cè)大國(guó)，全國(guó)共有無(wú)損檢測(cè)人員30余萬(wàn)，無(wú)損檢測(cè)專業(yè)機(jī)構(gòu)約2000家，有無(wú)損檢測(cè)隊(duì)伍的制造及安裝企業(yè)超20000家，現(xiàn)有無(wú)損檢測(cè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)200余項(xiàng)，每年和無(wú)損檢測(cè)相關(guān)的儀器銷售和技術(shù)服務(wù)總額超過(guò)100億元。我國(guó)無(wú)損檢測(cè)行業(yè)近年來(lái)的發(fā)展有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn)：
(1) 應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，幾乎涵蓋了各主要工業(yè)部門。
除了航空、航天、船舶、兵器、鐵路、核電、冶金、石油化工、特種設(shè)備、汽車制造、礦山機(jī)械等領(lǐng)域外，在海底石油勘探和海洋石油平臺(tái)、高速鐵路、高速公路、特高壓輸電線路和變壓器、核反應(yīng)堆部件等諸多新領(lǐng)域也有良好的發(fā)展勢(shì)頭。
(2) 檢測(cè)方法更加多樣化，以適應(yīng)不同材料、不同結(jié)構(gòu)、不同部件的檢測(cè)需求。
除了RT、UT、MT、PT、ET等五大常規(guī)檢測(cè)方法外，近年來(lái)CT、DR、CR、TOFD、PAUT等技術(shù)發(fā)展迅速并走向成熟，得到了廣泛應(yīng)用。AT、VT、MFL、LT、GW、IT、H/S、ST等非常規(guī)的檢測(cè)方法也得到了大量應(yīng)用，并逐步成為新的常規(guī)方法。
(3) 技術(shù)創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)取得顯著進(jìn)步。
近年來(lái)，各種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究工作十分活躍，一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新方法、新儀器不斷問(wèn)世，部分檢測(cè)領(lǐng)域已經(jīng)由“跟跑”狀態(tài)上升為“并跑”甚至“領(lǐng)跑”狀態(tài)。我國(guó)目前已經(jīng)能自主開發(fā)從微焦點(diǎn)射線源到普通射線源再到15MeV直線加速器的各類工業(yè)CT/DR系統(tǒng);TOFD、PAUT等技術(shù)基本能實(shí)現(xiàn)自主保障，已經(jīng)形成具有很強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)基地。
為了提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提升自身的技術(shù)能力和管理水平，大量的無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)及有無(wú)損檢測(cè)能力的實(shí)驗(yàn)室紛紛按照標(biāo)準(zhǔn)ISO/IEC 17025:2017《檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力認(rèn)可準(zhǔn)則》建立管理體系，申請(qǐng)CNAS認(rèn)可。截止到2020年6月23日，國(guó)內(nèi)已獲CNAS認(rèn)可的具備UT檢測(cè)能力的實(shí)驗(yàn)室有530家，RT檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室有410家，MT檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室有398家，PT檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室有329家，ET檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室有82家。
近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和制造業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)字化、圖像化、智能化的無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)在工程領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越多，工業(yè)CT、DR、CR、TOFD、PAUT等無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可需求日益增長(zhǎng)。一些非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法也在不斷提出新的認(rèn)可需求。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前已獲CNAS認(rèn)可的具備TOFD檢測(cè)能力的實(shí)驗(yàn)室有51家，PAUT檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室有16家，工業(yè)CT檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室有11家，DR檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室有8家，CR檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室有3家，AT檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室有30家，MFL檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室有20家，IT檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室有2家。
與現(xiàn)有2000多家專業(yè)無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)相比，我國(guó)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域?qū)嶒?yàn)室認(rèn)可總數(shù)不到1/3，與有無(wú)損檢測(cè)能力的20000多家制造企業(yè)相比，認(rèn)可的數(shù)量不足1/30，無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域認(rèn)可需求潛力巨大。目前我國(guó)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域認(rèn)可的主要技術(shù)能力還是常規(guī)檢測(cè)能力，RT、UT、MT、PT占了主導(dǎo)地位，ET、TOFD、AT、MFL也有一定數(shù)量，PAUT、CT、DR、CR等技術(shù)才剛剛起步。隨著無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的研究和廣泛應(yīng)用，一些檢測(cè)機(jī)構(gòu)不斷提出無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的認(rèn)可需求，無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)及非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在無(wú)損檢測(cè)認(rèn)可領(lǐng)域中所占份額會(huì)越來(lái)越大。
無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的研究和應(yīng)用，也推動(dòng)了無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證、設(shè)備校準(zhǔn)核查、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)制定等工作的開展。
2003年，我國(guó)在國(guó)際上率先開展了工業(yè)CT專業(yè)I、II、Ⅲ級(jí)人員資格鑒定工作，已累計(jì)頒發(fā)工業(yè)CT檢測(cè)人員資格證書900余張。
近幾年，在DR、CR、TOFD、PAUT等領(lǐng)域相繼開展了Ⅱ級(jí)人員資格鑒定工作。目前我國(guó)已經(jīng)累計(jì)制定了50余項(xiàng)涉及工業(yè)CT、DR、CR、TOFD、PAUT等無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如標(biāo)準(zhǔn)GB/T 36232-2018《焊縫無(wú)損檢測(cè) 電子束焊接接頭工業(yè)計(jì)算機(jī)層析成像(CT)檢測(cè)方法》、GB/T 35388-2017《無(wú)損檢測(cè) X射線數(shù)字成像檢測(cè) 檢測(cè)方法》、GB/T 26642-2011《無(wú)損檢測(cè) 金屬材料計(jì)算機(jī)射線照相檢測(cè)方法》、GB/T 23902-2009《無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 超聲衍射聲時(shí)技術(shù)檢測(cè)和評(píng)價(jià)方法》、GB/T 32563-2016《無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 相控陣超聲檢測(cè)方法》等。這些工作為無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域新技術(shù)能力認(rèn)可工作的開展奠定了基礎(chǔ)。
2 國(guó)內(nèi)外無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)能力認(rèn)可現(xiàn)狀
國(guó)外情況
從1947年世界上最早的從事實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的專業(yè)綜合機(jī)構(gòu)澳大利亞國(guó)家認(rèn)可機(jī)構(gòu)(NATA)成立至今，實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可已經(jīng)歷了74年的發(fā)展歷程。目前國(guó)際上已有120多個(gè)國(guó)家建立了實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可體系，其中簽署多邊互認(rèn)協(xié)議(MAR)的國(guó)家有102個(gè)。認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室接近60000家，認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)超過(guò)10000家。
國(guó)外從事實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的典型機(jī)構(gòu)包括澳大利亞國(guó)家認(rèn)可機(jī)構(gòu)(NATA)、新西蘭認(rèn)可委員會(huì)(IANZ)、新加坡認(rèn)可委員會(huì)(SAC)、英國(guó)皇家認(rèn)可委員會(huì)(UKAS)等。
這些認(rèn)可組織在ISO/IEC 17205:2017認(rèn)可準(zhǔn)則的基礎(chǔ)上都有無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域能力認(rèn)可的相關(guān)要求，在檢測(cè)方法種類、能力范圍的表述、技術(shù)要求等方面的做法各有特色，如NATA按照無(wú)損檢測(cè)方法的細(xì)分或應(yīng)用對(duì)象的分類進(jìn)行能力認(rèn)可，共有17種細(xì)分的方法，包括RT(含DR、CR)、UT(含TOFD、PAUT)、MT、PT、ET、AT、LT等。NATA主要從服務(wù)、產(chǎn)品、決定因素、技術(shù)、程序、限制/范圍等方面對(duì)認(rèn)可能力范圍進(jìn)行表述，如表1所示。
表1 NATA認(rèn)可的某無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)部分能力范圍
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產(chǎn)品 |
決定因素 |
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無(wú)損檢測(cè)材料性能和內(nèi)部完整性 |
包層金屬板；鑄件-鑄鐵、鋼和合金鋼；復(fù)合材料；軋制或鍛造鋁制品；軋制或鍛鋼產(chǎn)品；焊接接頭-鐵素體材料；焊接接頭-鈦和鈦合金等 |
不連續(xù)的射線檢測(cè)和表征 |
膠片射線照像 |
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鑄件-鑄鐵、鋼和合金鋼；鑄件-有色金屬和合金；復(fù)合材料；金屬管件-鐵磁性材料；管道-非鐵磁性材料；軋制或鍛制鋁制品 |
不連續(xù)的超聲檢測(cè)和表征 |
A掃描能力;自動(dòng)衍射時(shí)差法(TOFD)；手動(dòng)衍射時(shí)差法(TOFD) |
NATA認(rèn)可能力范圍注重對(duì)產(chǎn)品特征的描述，產(chǎn)品劃分明確給出材料種類、制造工藝等，如“軋制或鍛造鋁制品;焊接接頭-鈦和鈦合金”;在檢測(cè)技術(shù)中，盡可能給出了細(xì)化的描述，如“膠片射線照像、手動(dòng)衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)”。但這些描述未涉及具體檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)。
IANZ按照無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的種類及檢測(cè)產(chǎn)品材料、制造工藝特點(diǎn)給出認(rèn)可范圍，在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域分類中包含了RT、UT、TOFD、MT、PT、ET、AE、VT和其他特殊檢測(cè)等19項(xiàng)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。認(rèn)可的能力范圍中包含材料和產(chǎn)品、檢測(cè)方法類型和范圍、檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)等描述。
SAC按照無(wú)損檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)的材料/產(chǎn)品、標(biāo)準(zhǔn)方法/技術(shù)等幾個(gè)方面對(duì)無(wú)損檢測(cè)能力進(jìn)行描述，給出了認(rèn)可的具體檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)范圍包括UT、TOFD、PAUT、MT、PT、ET、VT、PMI(材料鑒別)、IT(紅外)、其他方法等，如表2所示。
表2 SAC認(rèn)可的某無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)部分能力范圍
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檢測(cè)的材料/產(chǎn)品 |
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相控陣超聲檢測(cè)(PAUT) |
通用標(biāo)準(zhǔn)所包含的所有材料、產(chǎn)品及焊接件 |
通用標(biāo)準(zhǔn) ASME BPVC V-2017 ISO 10893:2011 |
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衍射時(shí)差法(TOFD) |
通用標(biāo)準(zhǔn)所包含的所有材料、產(chǎn)品及焊接件 |
通用標(biāo)準(zhǔn) ASME BPVC V-2017 ISO 10893:2011 |
UKAS按照機(jī)構(gòu)從事的檢測(cè)活動(dòng)提供實(shí)驗(yàn)室和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可服務(wù)。認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室分為固定場(chǎng)所和非固定場(chǎng)所，認(rèn)可的無(wú)損檢測(cè)方法包括RT、UT、MT、PT、ET、LT等。認(rèn)可的能力范圍中包含材料和產(chǎn)品、檢測(cè)方法類型和范圍、檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)等描述。
除了NATA的能力范圍描述沒(méi)有給出具體檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)外，其他機(jī)構(gòu)給出的能力范圍描述很接近，認(rèn)可的能力范圍中有材料和產(chǎn)品、檢測(cè)方法類型和范圍、檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)等描述。但NATA給出的檢測(cè)對(duì)象描述很具體，包括材料、形狀、制造工藝等詳細(xì)信息。各認(rèn)可機(jī)構(gòu)針對(duì)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的能力認(rèn)可都制定了認(rèn)可的評(píng)審規(guī)范，對(duì)人員資質(zhì)、設(shè)備校準(zhǔn)、方法驗(yàn)證、環(huán)境控制、不確定評(píng)定等都提出了相應(yīng)要求。
國(guó)外認(rèn)可機(jī)構(gòu)對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能力認(rèn)可評(píng)審涉及到的專業(yè)包括RT(含DR、CR)、UT(含TOFD、PAUT)、MT、PT、ET、AE、VT、IT、綜合無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等，目前還未見針對(duì)工業(yè)CT檢測(cè)能力的認(rèn)可規(guī)定和認(rèn)可范例。
國(guó)內(nèi)情況
我國(guó)的實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可活動(dòng)可以追溯到1980年，當(dāng)時(shí)原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局和原國(guó)家進(jìn)出口商品檢驗(yàn)局共同派員組團(tuán)參加了當(dāng)年在法國(guó)巴黎召開的國(guó)際實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可合作會(huì)議(ILAC)。
20世紀(jì)80、90年代，我國(guó)多個(gè)行業(yè)及部門開展了實(shí)驗(yàn)室能力認(rèn)可及評(píng)定工作。2002年，我國(guó)在原中國(guó)實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)(CNACL)和中國(guó)國(guó)家進(jìn)出口商品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可委員(CCIBLAC)的基礎(chǔ)上成立了新的中國(guó)實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)(CNAL)，標(biāo)志著我國(guó)統(tǒng)一的實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可制度的建立，2006年CNAL改為中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)(CNAS)。截止到2020年6月，我國(guó)通過(guò)CNAS認(rèn)可的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室有8887家，校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室有1355家，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)有630家，認(rèn)可數(shù)量全球第一。
我國(guó)的實(shí)驗(yàn)室能力認(rèn)可準(zhǔn)則也經(jīng)歷了ISO/IEC導(dǎo)則25:1990、ISO/IEC 17025:1999、ISO/IEC 17025:2005、ISO/IEC 17025:2017等多次轉(zhuǎn)換。最新的CNAS認(rèn)可準(zhǔn)則為CNAS-CL01:2018(ISO/IEC 17025:2017)。針對(duì)無(wú)損檢測(cè)能力認(rèn)可，CNAS在基本認(rèn)可準(zhǔn)則的基礎(chǔ)上，先后發(fā)布了CNAS-CL14:2003 《實(shí)驗(yàn)室能力認(rèn)可準(zhǔn)則在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用說(shuō)明》、CNAS-CL14:2006、CNAS-CL14:2010、CNAS-CL01-A006:2018 《檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力認(rèn)可準(zhǔn)則在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用說(shuō)明》等文件，對(duì)人員、設(shè)備、檢測(cè)方法和工藝、環(huán)境等提出了具體要求，對(duì)推動(dòng)我國(guó)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可制度在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中的應(yīng)用發(fā)揮了重要作用。目前在CNAS-CL01-A006:2018準(zhǔn)則中，涉及到的檢測(cè)方法包括射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、聲發(fā)射等。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)CNAS-AL06:2015 《實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可領(lǐng)域分類》，無(wú)損檢測(cè)屬于14個(gè)檢測(cè)領(lǐng)域中第11個(gè)領(lǐng)域，按照產(chǎn)品的種類和應(yīng)用行業(yè)下設(shè)10個(gè)子領(lǐng)域，包括金屬材料、金屬制品、特種設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)船舶、民航器、民用核安全設(shè)施、海上石油鉆井裝置、電力工業(yè)設(shè)備、兵器航空航天等，包含的檢測(cè)方法有射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、聲發(fā)射、漏磁、目視、泄漏、紅外、涂層檢測(cè)等11種檢測(cè)方法。檢測(cè)能力描述按照檢測(cè)對(duì)象、項(xiàng)目/參數(shù)、領(lǐng)域代碼、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、說(shuō)明及備注等展開。我國(guó)無(wú)損檢測(cè)認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室技術(shù)能力的典型描述如表3所示。
表3 無(wú)損檢測(cè)認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室技術(shù)能力的典型描述
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項(xiàng)目/參數(shù) |
領(lǐng)域代碼 |
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(方法)名稱及編號(hào)(含年號(hào)) |
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金屬材料
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1 射線檢測(cè) |
110101 |
GB/T 5677-2018《鑄件 射線照相檢測(cè)》 |
- |
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2 超聲波檢測(cè) |
110102 |
GB/T 6402-2008 《鋼鍛件超聲檢測(cè)方法》 |
- |
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壓力容器
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1 磁粉檢測(cè) |
110303 |
NB/T 47013.4-2015 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第4部分:磁粉檢測(cè)》 |
只做磁軛法 |
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2 滲透檢測(cè) |
110304 |
NB/T 47013.5-2015 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第5部分:滲透檢測(cè)》 |
不做熒光滲透 |
國(guó)內(nèi)外認(rèn)可機(jī)構(gòu)能力表述及認(rèn)可要求對(duì)比
表4 各認(rèn)可機(jī)構(gòu)對(duì)無(wú)損檢測(cè)能力認(rèn)可表述對(duì)比
由表4可以看出，除了NATA沒(méi)有給出具體檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)外，其他機(jī)構(gòu)在能力范圍表述方面很接近，從認(rèn)可的能力范圍中可以看到具體的檢測(cè)對(duì)象、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)技術(shù)及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。但國(guó)外幾家機(jī)構(gòu)對(duì)檢測(cè)對(duì)象的描述更加細(xì)化，包括材料種類(鋼、鋁等)、制造工藝(鑄造、鍛造、焊接等)等信息，NATA甚至對(duì)檢測(cè)對(duì)象的形狀結(jié)構(gòu)(板、管等)也有描述。CNAS對(duì)認(rèn)可檢測(cè)對(duì)象描述相對(duì)宏觀，如金屬材料、壓力容器等。
在認(rèn)可要求方面，國(guó)內(nèi)外認(rèn)可機(jī)構(gòu)都是在ISO/IEC 17025:2017認(rèn)可準(zhǔn)則基礎(chǔ)上，針對(duì)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的特殊性，制定了細(xì)化的補(bǔ)充文件，對(duì)結(jié)構(gòu)、資源(人員、設(shè)施和環(huán)境條件、設(shè)備等)、過(guò)程(檢測(cè)方法)等給出了具體規(guī)定。但從現(xiàn)有的資料看，國(guó)內(nèi)外機(jī)構(gòu)的相關(guān)要求主要是針對(duì)常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法的，沒(méi)有對(duì)工業(yè)CT、DR、CR等無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)提出具體要求。
國(guó)內(nèi)外機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)方面，強(qiáng)調(diào)了崗位設(shè)置、技術(shù)監(jiān)督、在非固定場(chǎng)所檢測(cè)等要求;在人員方面，強(qiáng)調(diào)了人員持證資格、發(fā)證機(jī)構(gòu)等要求;在設(shè)施和環(huán)境條件方面，細(xì)化了安全防護(hù)等要求;在設(shè)備方面，強(qiáng)調(diào)了校準(zhǔn)和核查的要求(含標(biāo)準(zhǔn)試塊、對(duì)比試件等);在過(guò)程方面主要強(qiáng)調(diào)了檢測(cè)工藝規(guī)程等。
NATA、SAC等機(jī)構(gòu)也給出了無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域測(cè)量不確定度評(píng)定的具體指導(dǎo)文件，目前CNAS還沒(méi)有這方面的文件。
3 無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)認(rèn)可面臨的主要問(wèn)題及措施建議
01 主要問(wèn)題
隨著無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)能力認(rèn)可需求越來(lái)越多，給認(rèn)可評(píng)審工作提出了新的要求。過(guò)去基本上參照常規(guī)無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用說(shuō)明開展了相應(yīng)的認(rèn)可工作，有部分認(rèn)可范例，積累了一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。但是與常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相比，無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的重要特征是數(shù)字化、圖像化、智能化，在人員要求、設(shè)備配置、檢測(cè)方法等方面有自身的顯著特點(diǎn)，參照常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法的認(rèn)可要求評(píng)審無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)，存在明顯局限性。主要問(wèn)題可以歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：
(1) 認(rèn)可準(zhǔn)則應(yīng)用說(shuō)明對(duì)無(wú)損檢測(cè)專業(yè)類別覆蓋不全面。
CNAS-CL01-A006:2018認(rèn)可準(zhǔn)則只涉及RT、UT、MT、PT、ET、AE等專業(yè)類別，內(nèi)容沒(méi)有覆蓋工業(yè)CT、DR、CR、TOFD、PAUT等無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)，MFL、IT、LT、H/S、GW等一些非常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在應(yīng)用說(shuō)明中也未涉及。隨著無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)認(rèn)可需求的快速增長(zhǎng)，現(xiàn)行CNAS-CL01-A006:2018無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用說(shuō)明認(rèn)可文件亟需修訂，為評(píng)審工作提供依據(jù)。
(2) 需要對(duì)無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)認(rèn)可關(guān)鍵環(huán)節(jié)識(shí)別和表征進(jìn)行研究。
一是人員方面，目前CNAS要求UT、RT無(wú)損檢測(cè)授權(quán)簽字人具有Ⅲ級(jí)資格，要求其他方法的授權(quán)簽字人具有Ⅱ級(jí)資格，而工業(yè)CT、DR、CR、TOFD、PAUT等新技術(shù)通常比常規(guī)超聲檢測(cè)和膠片照相檢測(cè)技術(shù)更復(fù)雜，對(duì)檢測(cè)人員要求更高，如何確定授權(quán)簽字人的技術(shù)資格等級(jí)值得探討。對(duì)人員資格要求過(guò)高，將導(dǎo)致很多機(jī)構(gòu)達(dá)不到要求，影響無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)領(lǐng)域認(rèn)可工作的開展;要求過(guò)低也會(huì)導(dǎo)致CNAS認(rèn)可工作出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)。解決這個(gè)問(wèn)題一方面要考慮資格證書的可獲得性情況，另一方面也要考慮不同人員資格鑒定機(jī)構(gòu)認(rèn)可資格的等效性、不同等級(jí)資格人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)要求等方面的情況。
二是設(shè)備方面，目前工業(yè)CT、DR、CR等無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)涉及到的儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法尚未建立，也缺少專門的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，設(shè)備性能指標(biāo)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)試塊(標(biāo)準(zhǔn)器件)也不統(tǒng)一，如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、如何確認(rèn)設(shè)備滿足檢測(cè)方法要求等仍需要研究。另外，新版認(rèn)可準(zhǔn)則對(duì)儀器設(shè)備的期間核查也提出了新的要求，強(qiáng)調(diào)了對(duì)設(shè)備性能的核查，并要求根據(jù)設(shè)備的穩(wěn)定性和使用情況等識(shí)別哪些設(shè)備需要進(jìn)行期間核查。
三是檢測(cè)方法方面，無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)與常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相比應(yīng)用還不夠普及，雖然也制定了不少檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，但國(guó)內(nèi)外針對(duì)無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)領(lǐng)域的能力驗(yàn)證活動(dòng)開展得較少，如何確定實(shí)驗(yàn)室能力驗(yàn)證和方法確認(rèn)的有效性需要進(jìn)行研究。測(cè)量不確定度評(píng)定過(guò)去一直是無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，是否有必要對(duì)其進(jìn)行評(píng)定也存在一定爭(zhēng)議。但從新技術(shù)認(rèn)可角度來(lái)看，既要解決評(píng)定的必要性問(wèn)題，也要關(guān)注評(píng)定結(jié)果的有效性問(wèn)題。如有些機(jī)構(gòu)采用工業(yè)CT檢測(cè)零件尺寸，顯然，在這種應(yīng)用場(chǎng)景下，給出測(cè)量結(jié)果不確定度應(yīng)該是認(rèn)可技術(shù)能力的基本要求。
(3) 評(píng)審員對(duì)無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的評(píng)審尺度把握不一致，存在認(rèn)可風(fēng)險(xiǎn)。
由于缺少科學(xué)、合理、統(tǒng)一的無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)認(rèn)可評(píng)審指導(dǎo)文件，在無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)能力評(píng)審方面，不同評(píng)審員之間的認(rèn)識(shí)會(huì)有差異，和實(shí)驗(yàn)室專業(yè)人員之間的認(rèn)識(shí)也經(jīng)常出現(xiàn)偏差，評(píng)審尺度掌握不一致。另外實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的領(lǐng)域代碼中對(duì)各類無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的體現(xiàn)不夠充分，很難從領(lǐng)域代碼中識(shí)別出技術(shù)評(píng)審員擅長(zhǎng)的專業(yè)，熟悉常規(guī)檢測(cè)的技術(shù)評(píng)審員不一定熟悉非常規(guī)的檢測(cè)技術(shù)及無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)。
02 措施建議
針對(duì)這些問(wèn)題，可以考慮采取以下措施：
(1) 大力開展無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)認(rèn)可關(guān)鍵技術(shù)研究工作，對(duì)無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)能力特點(diǎn)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行分析研究。分別對(duì)工業(yè)CT、DR、CR、TOFD、PAUT等無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)原理、人員要求、環(huán)境條件、設(shè)備配置及性能指標(biāo)、對(duì)比樣件、檢測(cè)方法、檢測(cè)工藝過(guò)程、結(jié)果評(píng)定、不確定度評(píng)估等開展研究，確定能力特點(diǎn)，把握關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確定核心能力要素。
(2) 對(duì)開展無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)檢測(cè)的核心能力要素要求進(jìn)行評(píng)價(jià)，包括人員資格及能力評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備性能評(píng)價(jià)要求、檢測(cè)方法應(yīng)用的正確性及不確定度評(píng)估的合理性等識(shí)別表征、檢測(cè)輔助器材評(píng)價(jià)方法、環(huán)境要求評(píng)價(jià)依據(jù)等;通過(guò)必要的對(duì)比試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確定評(píng)價(jià)方法的適宜性、充分性及有效性，為技術(shù)能力評(píng)價(jià)準(zhǔn)則建立奠定基礎(chǔ)。
(3) 對(duì)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域技術(shù)能力評(píng)審準(zhǔn)則進(jìn)行修訂及完善。以無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)能力評(píng)價(jià)為主導(dǎo)，結(jié)合常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)最新發(fā)展，修訂CNAS-CL01-A006:2018應(yīng)用說(shuō)明，制定 《無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域認(rèn)可評(píng)審作業(yè)指導(dǎo)書》。開展無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域新技術(shù)能力評(píng)審工作，在典型行業(yè)進(jìn)行評(píng)審應(yīng)用示范。
(4) 基于我國(guó)在無(wú)損檢測(cè)專業(yè)領(lǐng)域多年來(lái)積累的人員、設(shè)備、方法、標(biāo)準(zhǔn)及管理等優(yōu)勢(shì)，適時(shí)對(duì)CNAS實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的領(lǐng)域代碼進(jìn)行修訂，補(bǔ)充無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)相關(guān)內(nèi)容，便于有針對(duì)性地開展新技術(shù)領(lǐng)域的評(píng)審工作，并引領(lǐng)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的國(guó)際實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可工作。
結(jié)語(yǔ)
無(wú)損檢測(cè)是實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的重要領(lǐng)域，受到了國(guó)內(nèi)外認(rèn)可機(jī)構(gòu)的普遍重視。隨著無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的研究和應(yīng)用，認(rèn)可需求日趨增多，對(duì)CNAS認(rèn)可提出了新的要求。通過(guò)采取有效的應(yīng)對(duì)措施，將有力促進(jìn)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能力認(rèn)可水平的提高，總體來(lái)說(shuō)具有以下趨勢(shì)：
(1) 無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)能力將全面納入CNAS認(rèn)可范圍，具有新技術(shù)能力的認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室數(shù)量在無(wú)損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室中的比重會(huì)越來(lái)越大。
(2) CNAS在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域應(yīng)用說(shuō)明認(rèn)可文件將得到進(jìn)一步完善，為無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)能力認(rèn)可提供支撐，推動(dòng)評(píng)審尺度的進(jìn)一步統(tǒng)一，有效降低認(rèn)可風(fēng)險(xiǎn)。
(3) CNAS在無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)領(lǐng)域認(rèn)可活動(dòng)將推動(dòng)無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的研究和應(yīng)用，有效帶動(dòng)無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的發(fā)展，提高無(wú)損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
