游樂設(shè)施的種類有很多，包括大、中、小型游樂設(shè)施，比如水上游樂設(shè)施、充氣式游樂設(shè)施、轉(zhuǎn)馬類游樂設(shè)施、滑行車類游樂設(shè)施、飛行塔類游樂設(shè)施、自控飛機(jī)類游樂設(shè)施、觀覽車類游樂設(shè)施、兒童滑梯等等。而且隨著人們對娛樂生活水平要求的提高，各種新游樂設(shè)施也不斷被開發(fā)制造出來，于是游樂設(shè)施的安全問題也就空前地受到各方關(guān)注，無論是游樂設(shè)施的質(zhì)量檢測、缺陷分析、壽命評估、日常維護(hù)，無損檢測都是其檢測檢驗(yàn)的重要手段之一。今天小編就來聊一聊游樂設(shè)施無損檢測的那些事。

游樂設(shè)施無論是在制造過程中，還是安裝使用過程中，都可能產(chǎn)生不同程度的質(zhì)量安全問題，比如關(guān)鍵構(gòu)件的幾何質(zhì)量偏差，安裝程序不規(guī)范，使用磨損變異，使用操作不規(guī)范等等，都有可能造成設(shè)備產(chǎn)生質(zhì)量問題或缺陷。這些問題或缺陷如果沒有被及時檢測出來，假以時日，量變到質(zhì)變就可能造成巨大的安全事故。但是，游樂設(shè)施的質(zhì)量缺陷有時候通常存在隱蔽性，比如焊縫、軸承、吊掛件這些部件，如果內(nèi)部出現(xiàn)裂紋、磨損缺陷，通常肉眼是無法查別的。這時無損檢測就顯得十分重要。

一、游樂設(shè)施無損檢測標(biāo)準(zhǔn)

在講有關(guān)游樂設(shè)施無損檢測標(biāo)準(zhǔn)之前，我們應(yīng)該首先了解無損檢測兩個國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5616-2014《無損檢測 應(yīng)用導(dǎo)則》、11項(xiàng)GB/T 12604《無損檢測 術(shù)語》系列標(biāo)準(zhǔn)。這兩個標(biāo)準(zhǔn)是制定游樂設(shè)施無損檢測標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)。2017年，GB/T 34370.1~6 2017系列標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布，這六項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)主要將游樂設(shè)施無損檢測的總則、目視檢測、磁粉檢測、滲透檢測、超聲檢測、射線檢測進(jìn)行了說明和規(guī)定。而2020年，GB/T 34370.7~11 2020系列五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)也得到發(fā)布，分別將渦流檢測、聲發(fā)射檢測、漏磁檢測、磁記憶檢測、超聲導(dǎo)波檢測進(jìn)行了說明和規(guī)定。至此，游樂設(shè)施無損檢測系列標(biāo)準(zhǔn)也得到了統(tǒng)一完善。

二、游樂設(shè)施無損檢測方法

游樂設(shè)施無損檢測方法之一：目視檢測

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 34370.2-2017《游樂設(shè)施無損檢測 第2部分：目視檢測》

檢測方法：目視檢測是最直觀的檢測方法，也是幾乎所有無損檢測的第一步。對于游樂設(shè)施外部常見的開裂、破損、磨損、變形、腐蝕等宏觀損失，通過目測就可以立馬發(fā)現(xiàn)。對于一些部件匹配異常，設(shè)備過熱、滲漏的痕跡，焊縫的宏觀欠缺，通過目視檢測也可以有一定程度的了解。

目視檢測方法包括直接目視檢測、間接目視檢測、透光目視檢測三種。直接目視就是靠肉眼進(jìn)行觀測;間接目視則是借助類似反光鏡、望遠(yuǎn)鏡、內(nèi)窺鏡、照相機(jī)等目視輔助器材進(jìn)行檢測;透光目視就對透明、半透明材料內(nèi)部進(jìn)行檢測。

游樂設(shè)施無損檢測方法之二：磁粉檢測

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 34370.3-2017《游樂設(shè)施無損檢測 第3部分：磁粉檢測》

檢測方法：磁粉檢測主要用于游樂設(shè)施的鐵磁性原材料、零部件和焊接接頭表面、近表面的缺陷檢測。

磁粉檢測的方法主要有磁軛法、線圈法、通電法等磁粉檢測方法。磁粉檢測方法主要將檢測工件進(jìn)行磁化，如果有缺陷，則工件表面或近表面的磁力線就會發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，施加磁粉后，則就會顯示出缺陷位置、大小和形狀的磁痕跡。對于游樂設(shè)施的奧氏體不銹鋼和其他非鐵磁性材料，磁粉檢測都不適用。

游樂設(shè)施無損檢測方法之三：滲透檢測

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 34370.4-2017《游樂設(shè)施無損檢測 第4部分：滲透檢測》

檢測方法：對于游樂設(shè)施的非多孔性金屬材料、零部件或焊接接頭的表面開口缺陷，我們可以采用滲透檢測方法。滲透檢測的原理就是利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲入開口缺陷的地方，然后通過顯像劑將滲入的滲透液析出，從而判斷其缺陷的存在。滲透檢測質(zhì)量等級一般分為不可接受缺陷、線性缺陷、圓形缺陷等。

游樂設(shè)施無損檢測方法之四：超聲檢測

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 34370.5-2017《游樂設(shè)施無損檢測 第5部分：超聲檢測》

檢測方法：游樂設(shè)施的金屬原材料，金屬材料零部件、焊接接頭可以采用超聲檢測。超聲檢測一般是使用0.5~5MHz的超聲波。

超聲檢測就是利用超聲波在材料中沿著一定方向和速度進(jìn)行傳播，如果遇到缺陷、底部等異質(zhì)界面，就會因?yàn)槁曌杩共煌?，產(chǎn)生反射或衍射的現(xiàn)象，我們通過反射或衍射的脈沖信號對缺陷進(jìn)行判斷或測厚。對于游樂設(shè)施的金屬板材、棒材、鋼鍛件、無縫鋼管、鑄鋼件、鑄鐵件、結(jié)構(gòu)不規(guī)則零部件等可采用此法。

游樂設(shè)施無損檢測方法之五：射線檢測

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 34370.6-2017《游樂設(shè)施無損檢測 第6部分：射線檢測》

檢測方法：射線檢測主要適用于游樂設(shè)施中，厚度為2~200mm的碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼對接焊接接頭的檢測。

射線檢測方法主要可以采用X射線、Y射線兩種射線源，成像方式可以選擇膠片射線檢測成像、計(jì)算機(jī)輔助膠片成像、數(shù)字射線成像三種方法，檢測方式可以選擇固定式檢測或移動式檢測兩種方法。射線檢測簡單來講就是利用物質(zhì)吸收射線原理，通過射線強(qiáng)度的變化來判斷缺陷位置、大小等。

游樂設(shè)施無損檢測方法之六：渦流檢測

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 34370.7-2020《游樂設(shè)施無損檢測 第7部分：渦流檢測》

檢測方法：渦流檢測主要可以檢測游樂設(shè)施的金屬構(gòu)件母材或焊縫表面、近表面的缺陷或覆蓋層的厚度測量。

渦流檢測主要利用電磁效應(yīng)，將通有交流電的線圈接近導(dǎo)電構(gòu)件，如果構(gòu)件表面或近表面存在缺陷，則構(gòu)件的渦流強(qiáng)度和分別就會收到影響，然后由于渦流的變化會影響線圈電影和阻抗的變化，我們就可以以此來獲得構(gòu)件缺陷信息。對于構(gòu)件局部表面檢測可以采用探頭式探測線圈，管棒材則可以采用穿過式探測線圈檢測。

游樂設(shè)施無損檢測方法之七：聲發(fā)射檢測

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 34370.8-2020《游樂設(shè)施無損檢測 第8部分：聲發(fā)射檢測》

檢測方法：聲發(fā)射檢測也適用于游樂設(shè)施的金屬構(gòu)件檢測。聲發(fā)射檢測對于構(gòu)件工藝規(guī)程評定具有重要參考意義。

聲發(fā)射檢測方法主要是將聲發(fā)射傳感器安裝在構(gòu)件表面，游樂設(shè)施加載過程中，構(gòu)件如果有活性缺陷，就會產(chǎn)生聲波，然后檢測系統(tǒng)將聲波轉(zhuǎn)化成的信號進(jìn)行采集、處理、顯示、記錄、分析，從而就會確定發(fā)射源缺陷的位置和評定等級。

游樂設(shè)施無損檢測方法之八：漏磁檢測

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 34370.9-2020《游樂設(shè)施無損檢測 第9部分：漏磁檢測》

檢測方法：漏磁檢測適用于外徑≥38mm，壁厚≤20mm的鋼管，厚度≤20mm的鋼板、直徑≥6mm的鋼絲繩、拉索等鐵磁材料構(gòu)件的檢測。漏磁檢測對于構(gòu)件存在腐蝕或機(jī)械損傷等缺陷，可以快速檢測到。

主要檢測方法就是將鐵磁性構(gòu)件添加磁化器磁化后，構(gòu)件產(chǎn)生磁場，如果存在腐蝕或損傷等缺陷，磁力線就會泄漏到構(gòu)件外部，形成漏磁場。然后我們根據(jù)漏磁場的強(qiáng)度就可以了解缺陷深度、大小等信息。

游樂設(shè)施無損檢測方法之九：磁記憶檢測

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 34370.10-2020《游樂設(shè)施無損檢測 第10部分：磁記憶檢測》

檢測方法：磁記憶檢測主要適用于奧氏體不銹鋼構(gòu)件及焊縫的游樂設(shè)施檢測，當(dāng)然只要是鐵磁性構(gòu)件及焊縫也可也采用磁記憶檢測。磁記憶檢測方法主要對于游樂設(shè)施鐵磁性應(yīng)力集中和早期損傷的檢測具有重要參考價值。

檢測方法主要是利用非均勻應(yīng)力應(yīng)變的磁機(jī)械效應(yīng)，材料組織內(nèi)部如果應(yīng)力不均勻就會導(dǎo)致磁化強(qiáng)度不均勻，形成漏磁場，產(chǎn)生不可逆的殘余磁性現(xiàn)。我們通過檢測漏磁場分別獲得磁場突變信號，就可以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力集中、材料劣化、損傷等問題。

游樂設(shè)施無損檢測方法之十：超聲導(dǎo)波檢測

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 34370.11-2020《游樂設(shè)施無損檢測 第11部分：超聲導(dǎo)波檢測》

檢測方法：超聲導(dǎo)波檢測主要是檢測那些壁厚較大的游樂設(shè)施構(gòu)件，比如壁厚4~80mm的金屬板、直徑16~2000mm、壁厚2~80mm的鋼管，直徑12~185mm的鋼絲繩或拉索，直徑16~80mm的拉桿等構(gòu)件。

超聲導(dǎo)波檢測的原理類似超聲檢測，都是在構(gòu)件中激勵出沿構(gòu)件傳播的超聲導(dǎo)波，如果遇到缺陷，就會發(fā)射回波，通過檢測回波信號檢測缺陷位置和大仙。超聲導(dǎo)波對于板類構(gòu)件可采用SH波或Lamb波檢測，對于管類構(gòu)件可采用磁致伸縮超聲導(dǎo)波或壓電式超聲導(dǎo)波檢測，對于桿、索、繩類構(gòu)件則采用磁致伸縮超聲導(dǎo)波檢測。

以上介紹了游樂設(shè)施的十種無損檢測方法，而GB/T 34370.1-2017屬于總則標(biāo)準(zhǔn)，我們在此就不做贅述。無損檢測的好處就在于可以不損害或不影響檢測對象的質(zhì)量或使用性能的前提條件下，利用材料內(nèi)部缺陷或異常現(xiàn)象導(dǎo)致的聲、光、點(diǎn)、磁、熱等反應(yīng)的變化，借助專業(yè)的設(shè)備和技術(shù)，對游樂設(shè)施構(gòu)件的表面或內(nèi)部結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法。所以綜上所述，無損檢測對于游樂設(shè)施的質(zhì)量安全管理十分必要，而且對于排查安全隱患、避免安全事故的發(fā)生具有重要意義。