工業X射線檢測設備的應用領域十分廣泛，常見的可用于鋰電池檢測等電池行業，電路板行業，半導體封裝，汽車行業，電路板組裝(PCBA)行業等，以觀察和測量包裝后內部物體的位置和形狀，發現問題，確認產品是否合格，并觀察內部狀況。X射線檢測設備具有如此強大的作用，還是歸功于他的原理。
X射線檢測設備原理
1、首先X射線設備這個裝備主要是利用X光射線的穿透作用，X光射線波長很短，能量特別大，照在物質上時，物質只能吸收一小部分，而大部分X光射線的能量會從物質原子的間隙中穿過去，表現出極強的穿透能力。
2、X射線設備能檢測出來就是利用X光射線的穿透力與物質密度的關系，利用差別吸收這種性質可以把密度不同的物質區分開來。所以如果被檢測物品出現斷裂、厚度不一，形狀改變時，對于X光射線的吸收不同，產生的圖像也不同，故而能夠產生出差異化的黑白圖像。
3、X射線檢測設備可用于IGBT半導體檢測、BGA芯片檢測、LED燈條檢測、PCB裸板檢測、鋰電池檢測、鋁鑄件無損探傷檢測。
4、簡單點說就是通過使用非破壞性微焦點X射線設備輸出高質量的熒光透視圖像，然后轉換由平板探測器接收到的信號。所有功能的操作軟件只需鼠標即可完成，非常易于使用。標準的高性能X光管可以檢測5微米以下的缺陷，有些X射線設備能檢測2.5微米以下的缺陷，系統放大倍數可以達到1000倍，物體可以移動傾斜。通過X射線設備可以執行手動或自動檢測，并自動生成檢測數據報告。
X光射線的發現與發展為工業無損檢測提供了新途徑，它的出現也順利的成為現代工業生產實現質量檢測、質量控制、質量保證的一種手段。
如今，X光射線無損檢測技術，已經在芯片、半導體、LED燈、鋁鑄件等無數產品進行應用，但是隨著工業生產規模的不斷擴大對X光機檢測設備的要求也在不斷提高。許多傳統X光機拍片檢測和實時成像離線式檢測已逐漸不能滿足當代工業生產的需求。由此在線式X光機檢測設備問世，它能提高生產效率、降低人工成本、高零件缺陷自動識別能力、自動化程度高，與零件制造過程同步實施。
日聯科技擁有全球領先的AI智能X射線無損檢測設備，已成功投放市場并取得市場認可，并且在今年疫情影響，工廠工人不好招的情況下，倍受客戶的青睞，我們這個項目將前景可期，將成為未來一個時期的行業領航者。同時我們加大開發的力度，不斷提高AI檢測的智能化水平，與上下游工序搞好對接的標準化，讓客戶的智能工廠真正實現全智能化生產、全智能化管理，進一步提高生產效率。
