技術人員使用Creative Electron，Inc.制造的X射線機掃描陶瓷防彈板。必須進行檢查，以確保購買者可以得到訂購的產品。畢竟，該板塊是分層防御系統的一部分，旨在阻止高能步槍彈，穿甲彈藥和高速榴彈碎片。這些盤子裝在防彈衣的特殊小袋中，由警察，士兵，甚至在沖突地區工作的醫生和新聞記者穿著。這項工作很重要，技術人員必須注意。在將物品交付給客戶之前，還有成千上萬的盤子正在等待類似的檢查。

技術人員使用X射線掃描板來測量物理尺寸，以確保其符合客戶訂單的規格。然后，技術人員檢查陶瓷材料的密度和厚度。到目前為止一切都很好，盤子符合所有客戶的要求。但是技術人員注意到，在盤子的一個角上有輕微的污跡，這種缺陷對于休閑觀察者來說幾乎是看不到的。通過將缺陷的圖像與成千上萬個類似缺陷的圖片進行比較，該技術能夠確定缺陷是否嚴重到足以影響印版的物理性能。

堅硬的裝甲板進入X光機

經過仔細研究和比較后，技術人員確定污跡很可能是由制造過程中的一個小問題引起的，即使微小的缺陷不會影響硬質裝甲板的物理性能，該技術人員也會標記該物品并創建一個報告發送給裝甲板制造商，以審查其處理程序。

機器的崛起

每天，警察和軍事人員都將自己的生命寄托在技術對檢查的出色程度上，而真正令人驚訝的部分是，很多人所依賴的檢查員實際上是一臺機器。一臺可以在幾秒鐘內完成掃描，測量和比較的機器。實際涉及人員，但他們的工作是加載自動進紙器并從另一側取回成品板，其余一切由防彈X射線機內部的一臺小型計算機處理，該計算機運行數字智能，可以處理實際檢查過程。

加利福尼亞州一家專門從事X射線檢查技術的公司Creative Electron，Inc.于2008年首次開始運營，和許多加利福尼亞公司一樣，它始于創始人的車庫。來自巴西的比爾·卡多佐(Bill Cardoso)博士將公司從2010年的5名員工發展到如今的50多名。該公司于2014年首先意識到需要檢查防彈板。要運送到大型客戶(如美國軍方)的陶瓷防彈插入件，在交付前需要進行質量和缺陷檢查。

工程部副總裁卡洛斯·瓦倫蘇埃拉(Carlos Valenzuela)說：“要求(硬質防彈板)在運出之前進行檢查。” “而且這些都是巨大的合同。”

速度與效率

在上一代防彈X射線機中，這些檢查是緩慢，乏味的，并且需要大量的人工輸入。操作機器和肉眼需要熟練的技術人員來檢查每個面板。使用Creative Electron產品，該過程只需幾秒鐘，并且由于該單元已完全包含在內，因此不需要任何特殊的認證即可運行。可以使用非熟練勞動力來裝載和卸載機器，并且所有X射線和分析數據都包含在機器內。

Creative Electron發現，公司正在購買多臺X射線機以滿足合同規定的期限。

“我們的主要優勢之一是機器的速度，” CARLOS說。“對于市場上的某些產品，掃描一塊板可能需要長達兩分鐘的時間。我們的機器可以在15秒內完成相同的工作。”

吞吐量的提高可減輕Creative Electron機器的成本。以前需要兩到三臺機器和訓練有素的工作人員才能在截止日期之前完成認證的客戶，可以使用一臺可以由非熟練工人操作的機器來滿足相同的計劃需求。由于X射線檢查完全在機器內部進行，因此不需要特殊的許可證或操作許可。

機器的學習

一旦對機器的人工智能(AI)大腦進行了有缺陷產品的X射線訓練，它便可以學會發現在下線的新產品中的那些缺陷。盡管此特定裝置專用于防彈衣，但Creative Electron可以自定義AI和X射線機的組合，以對各種產品和工程應用進行快速檢查。甚至只是簡單的驗證帶有退回物品的盒子是否包含郵寄給客戶的相同產品。

易于使用，缺少許可的任務，出色的吞吐量和一致性是更多警察，軍事和安全部門將生命寄托在Creative Electron X射線機檢查過的陶瓷防彈衣插入件上的原因之一。