從2022年12月中核秦山同位素基地正式開建，到2024年11月取得甲級輻射安全許可證，再到開啟同位素生產，最終實現首批產品正式交付，在中核秦同奮力實現同位素自主化供應的征程中，有這樣一支隊伍：面對緊張的工期、產線調試難度大、技術難題眾多、國內可借鑒經驗少等重重挑戰，“碳”路先鋒黨員突擊隊全體成員不畏困難、勇挑重擔，以奮斗之姿攻堅克難，奮戰在碳-14生產檢驗一線，用汗水與智慧書寫著屬于新時代“碳路”篇章。
中核秦同碳-14產品
爭分奪秒，高效安全
變壓力為動力
“碳-14已出堆，接下來就看我們秦同的了。雖然碳-14半衰期長達5000多年，沒有原料短期衰變的緊迫，但是早一天建成同位素基地，早一天生產出高品質碳-14產品，就能讓國產碳-14產品早一天惠及民生，這激勵著我們將壓力轉化為不懈奮斗的動力……”繁忙的生產線調試現場，突擊隊成員許浩飛的一番話倒出大家的心聲。
面對之前從未接觸過的陌生設備、工藝流程和參數，該如何加快30多套設備調試、近百多項詳細工藝參數確定的進度?那就實行“分配到人、現場學習、專人跟進”，將涉及到設備調試、工藝設備分配到每個隊員，壓擔子、明責任、促成長。白天，他們在施工現場緊跟設備安裝，協調安裝進度的同時嚴格把控安裝精度，依據圖紙容不得絲毫差錯。晚上，大家又化身“學習達人”，一起鉆研技術資料，通過查閱文獻、請教專家，弄清每一個工藝細節。
臨近產線熱試節點，某關鍵設備調試出現氮氣濃度無法達到設計指標的問題，這事關產品生產質量，容不得一絲馬虎。隊員們連續數天加班加點扎根現場進行問題排查，從管路結構到控制系統，從試驗設計到現場操作，一點點排查，一項項論證，最終發現廠家設計的氮氣置換方式存在缺陷，經過反復溝通和技術攻關，圓滿解決這一問題，確保項目按節點要求高效推進與持續銜接，全面完成了中核秦同自主設計、建設的國內首條百居里級碳[14C]酸鋇工業化生產線建設，為后續生產奠定了堅實的基礎。
反復驗證，攻堅克難
化問題為經驗
2024年12月，碳-14首次冷態工藝研發轉熱態試生產正式開始。相比冷態試驗的“模擬作戰”，熱態試生產才是“真槍實彈”的攻堅戰，考驗著輻射狀態下設備和人員隊伍的戰斗實力。然而，首個輻照出堆的碳-14靶件切割后氮化鋁靶料取出率只有約50%的“成績單”，讓突擊隊在操作間集體沉默了。簡單來說就是“種了一畝地，只收上來五成糧”，而且耗費時間是預計時長的3倍多。這可不行!面對冷態調試過程中未曾出現的狀況，在調試期間練得身經百戰的隊員們沉著應對，他們深知熱態試生產本身就是尋找問題并解決的過程，并立刻啟動原因分析、尋求解決之道：經過反應堆照后的靶料性質與冷態相差較大，原來的倒料機不能適應，需要及時整改。突擊隊員汲取經驗教訓，多次開展取料裝置的優化討論、重新設計，最后成功改進取料方式，自主設計改良的取料裝置成功實現取出率超90%以上。
而首次試生產產品比活度偏低，才是讓突擊隊員們不斷思索、全力攻堅的“硬骨頭”。比活度是衡量碳-14產品性能和用途的關鍵參數指標，直接影響產品應用的準確性、安全性。為找出比活度偏低的原因，技術人員對工藝過程每個環節的碳-12引入以及對涉及的各項原料物資逐項分析排查，形成了多個排查方案，質檢人員加班加點開展產品及原料檢驗并優化檢驗方法。經過三個月多批次的生產優化-檢驗比對-分析改進“循環提升”，產品比活度從最初的218mCi/g逐步提升到300mCi/g，達到國際先進水平，具備交付上市的條件。
勇挑重擔，不負眾望
由質疑變贊許
這支團隊成員平均年齡不到26歲，大多是2023年、2024年初入核技術應用領域的職場新兵，能否承擔起碳-14生產的重任呢?突擊隊成員們無暇回應這些質疑的聲音，心無旁騖投入到同位素各項知識技能的學習和實踐中，積極參加各項培訓，順利取得各項操作資質;到兄弟單位、設備廠家學習取經，不懂就問，不會就學;開展“傳幫帶”，經驗豐富的骨干成員將自己的技術和經驗毫無保留地傳授給新隊員，幫助他們快速實現從“新兵”到“尖兵”的轉變;他們一起在碳-14生產崗位上感受過“最美海上日出”、聆聽過夜深人靜時思路的交流碰撞、迎接2025年新年鐘聲……，他們用實際行動和優異成績證明，這是一支技術過硬、團結協作、凝聚力強、堪當大任的同位素精銳隊伍。
在碳-14國產化的征程中，“碳”路先鋒黨員突擊隊用實際行動詮釋了新時代的責任與擔當。他們是“碳路”上的先鋒，是青年成長的榜樣，為加快同位素國產化進程，助力“健康中國”注入源源不斷的動力。未來，這支黨員突擊隊也將繼續發揚拼搏奮斗、刻苦攻堅的精神，在新的挑戰與機遇面前，再創佳績，追求卓越，為推動我國的核技術應用事業高質量發展貢獻更多力量。
