熱等靜壓機(jī)以氬氣和氮?dú)鉃榻橘|(zhì)，在高溫高壓密閉容器中對(duì)其中的粉末或待壓實(shí)的燒結(jié)坯料均等施加各項(xiàng)壓力，從而形成致密度高的坯料，常被廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、不銹鋼、鐵基合金等粉末冶金領(lǐng)域。作為放射性碘廢物處理中試規(guī)模冷實(shí)驗(yàn)臺(tái)架的重要后端設(shè)備，熱等靜壓機(jī)可將裝有碘廢物和添加劑的密封包套進(jìn)行高溫高壓處理，使包套內(nèi)的碘廢物和添加劑反應(yīng)生成陶瓷固化體，同時(shí)使熔融狀態(tài)的陶瓷體在高壓作用下致密化。
由于以往的國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口生產(chǎn)型規(guī)格熱等靜壓機(jī)價(jià)格較高，且只能采用立式結(jié)構(gòu)，給燒結(jié)物料的裝填工作帶來了不便。對(duì)此，退役中心特種廢物處理處置創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊(duì)在設(shè)備研制過程中特別進(jìn)行了優(yōu)化升級(jí)，采用臥式快開門結(jié)構(gòu)，使容積量擴(kuò)充至80升、工作壓力由傳統(tǒng)快開門式燒結(jié)爐的1~10兆帕提升至20兆帕，由此可進(jìn)一步拓展其應(yīng)用領(lǐng)域;在滿足安全的條件下，制造成本僅為傳統(tǒng)設(shè)備價(jià)格的三分之一。同時(shí)，為確保熱等靜壓機(jī)的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行，退役中心先后組織開展了兩次專家評(píng)審會(huì)，從多方面對(duì)熱等靜壓機(jī)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審，經(jīng)評(píng)審一致通過后進(jìn)行制造;2022年9月底，退役中心組織召開驗(yàn)收會(huì)，專家組在現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并查閱了相關(guān)文件后，一致同意20兆帕快開門式熱等靜壓機(jī)通過驗(yàn)收。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見證，熱等靜壓機(jī)可在1400℃、20兆帕下實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間、多爐次穩(wěn)定運(yùn)行。
后續(xù)，研制團(tuán)隊(duì)將對(duì)該臺(tái)套熱等靜壓機(jī)與前端設(shè)備——碘廢物接收混料磨漿系統(tǒng)、水解轉(zhuǎn)型焊封系統(tǒng)進(jìn)行組裝聯(lián)調(diào)，以盡快完成碘廢物固化工藝的中試規(guī)模冷試驗(yàn)全流程驗(yàn)證，為我國(guó)乏燃料后處理廠的含碘廢物處理，提供可行的技術(shù)路線。
