不管什么探傷機(jī)它的檢測(cè)使用性能都是有限的，我們?cè)谶M(jìn)行探傷檢測(cè)前，要進(jìn)行仔細(xì)探傷檢測(cè)要求分析，然后再根據(jù)實(shí)際探傷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)選擇合適設(shè)備。為提升探傷設(shè)備的實(shí)用性，設(shè)備操作者還要仔細(xì)考慮被檢測(cè)工件的規(guī)格結(jié)構(gòu)與材質(zhì)因素。為提升探傷檢測(cè)設(shè)備綜合使用性能，大家要盡可能選擇具有綜合檢測(cè)特性設(shè)備。今天我們主要來講一下X射線探傷機(jī)日常故障因素。

一、產(chǎn)生漏磁的原因

由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。

二、產(chǎn)生漏磁的影響因素

1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。

2、磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越強(qiáng)。

3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。

三、某些零件為什么要退磁

某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后要進(jìn)行退磁處理。

四、什么是電磁感應(yīng)?

通過閉合回路的磁通量發(fā)生變化，而在回路中產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)的現(xiàn)象稱為電磁感應(yīng);這樣產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)稱為感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，如果導(dǎo)體是個(gè)閉合回路，將有電流流過，其電流稱為感生電流;變壓器，發(fā)電機(jī)、各種電感線圈都是根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作。

五、為什么要使用靈敏試片?

使用靈敏試片目的在于檢驗(yàn)磁粉和磁懸液的性能和連續(xù)法中確定試件表面有效磁場(chǎng)強(qiáng)度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。