澳大利亞同步加速器，由ANSTO運營

Conflux技術公司使用由ANSTO運營的澳大利亞同步加速器，作為其金屬3D打印熱交換器的先進開發過程的一部分。在任何研發工作流程中，這無疑是一個獨特的無損檢測工具。

多年來，這家澳大利亞公司已經表明，使用增材制造來建造熱交換器具有顯著的幾何優勢，這是釬焊或減材制造工藝所不能實現的。然而，AM也帶來了新的挑戰需要克服。例如，識別薄壁上可能出現的故障可能很難，因為單片式部件的內部幾何形狀很復雜。同步輻射允許Conflux通過(令人難以置信的先進)CT(計算機斷層掃描)掃描方式看到隱藏在已完成部件內部的異常情況。

澳大利亞同步加速器(位于維多利亞州的克萊頓)使用電子來產生比太陽亮一百萬倍以上的強烈光束。同步加速器以大約299,792千米(186,282mps)的速度移動，這幾乎是光速，同步加速器應用磁場來 "同步 "并迫使這些高能電子進入一個圓形軌道。這些電子的擾動產生了一束強烈的X射線，可以利用它來研究我們的熱交換器的亞宏觀水平。

Conflux使用同步輻射粒子加速器對3D打印的熱交換器進行無損檢測，以揭示亞微觀成分

有了這樣的規模和分辨率，Conflux的檢測能力得到了極大的提高。對多達一兆字節的橫截面數據進行分類的過程是相當大的。為了處理這樣的數據，這也是歐洲核子研究中心(CERN)發明CD甚至互聯網協議的原因，該中心是歐洲的加速器。Conflux已經開發了一個名為Conflux Quantify的專有分析軟件，用于分析壁厚、表面粗糙度和特征距離。它還可以比人工審查過程更快地檢測和識別任何結構性異常。

在LinkedIn上發布的一段視頻中，Conflux展示了代表兩個微管橫截面的圓形圖像--一個使用 "標準 "參數構建，第二個使用Conflux的定制參數。可以注意到Conflux零件的密度增加和形狀分辨率的提高。Conflux的定制參數通過提高密度和一致的形狀質量改善了零件的性能結果。

在這個過程中使用同步輻射儀，使Conflux的工程師能夠驗證定制參數開發的結果，并檢查關鍵缺陷。最終的結果是改善了性能，提高了零件質量，減少了開發時間。