神舟系列飛船是中國自行研制，具有完全自主知識產權，達到或優于國際第三代載人飛船技術的飛船。近兩年，國際上有許多國家依仗科學技術優勢，對中國科技發展不斷進行打壓。然而越來越多的本土的科研力量和企業開始擁有接近甚至超越國際一線的技術水平，新技術新材料的產出使得中國的技術可以在最前沿大展身手。
INTAMSYS 遠鑄智能作為中國本土的增材制造解決方案的供應商，在高溫高性能PEEK，Ultem™材料的3D打印上有著世界領先的水平。遠鑄智能一直秉持創新的態度，從線材到設備，為國內各大航空航天研究所提供3D打印解決方案。
/ 提高材料的利用率, 助力小批量生產降低制造成本
立方體衛星是用來進行簡單太空觀測和對地大氣進行測量的標準立方體模塊或其組合體的小衛星，部署和發射成本低，在衛星組網、商業航天領域具有廣闊的應用前景。立方體衛星的結構體部分，構型相對復雜，并且生產數量較小，使用傳統注塑和機加的方式成本高，制造難度高，目前有越來越多的研究機構選擇3D打印來進行制造。
▲立方體衛星模型概念圖
© INTAMSYS 遠鑄智能
PEEK是高溫高性能材料，不僅具有滿足在太空環境中使用的耐輻照特性，還具備良好的耐高溫耐低溫特性，除此之外，還有足夠好的強度性能，成為目前立方體衛星結構體的理想材料。INTAMSYS的FUNMAT PRO 610 HT專門針對高性能材料的部件生產而設計，能夠滿足Ultem™、PEEK、PEEK-CF等高溫高性能材料穩定成型的需求，打印件的成型尺寸精度高且層間結合力好，是該應用的首選3D打印方案。
▲INTAMSYS 技術3D打印的PEEK 立方體衛星
© INTAMSYS 遠鑄智能
/ 縮短研發周期，滿足輕量化的設計需求
航空航天裝備的零部件由于工作環境的特殊性通常對材料的性能和成分有著嚴格甚至苛刻的要求，航空航天業需要安全可靠的材料。PEEK即使暴露在高溫和腐蝕性燃料下也能保持其出色的材料性能，而且PEEK具有高強度重量比，同時滿足航天零部件的輕量化要求。
▲INTAMSYS 技術3D打印的PEEK 齒輪
© INTAMSYS 遠鑄智能
考慮到以上優點，航天科研院所采用INTAMSYS 遠鑄智能基于材料熔融擠出工藝的高溫3D打印設備，嘗試3D打印PEEK齒輪，作為宇航推進器傳動部件，已用于地面測試實驗，目前測試數據反饋良好。
與金屬齒輪相比，PEEK齒輪具有一系列性能優勢：重量減輕70%;轉動慣量降低80%;NVH降低3分貝，即噪聲、振動、聲粗糙度方面降低50%;耐化學腐蝕，在嚴苛的環境中具備良好的可靠性。PEEK齒輪采用3D打印完成，只需要幾個小時，既減少了材料的浪費，也縮短了研發周期。
基于材料熔融擠出工藝的3D打印技術，將增材制造強大功能與PEEK等高性能材料的耐用性相結合，未來將在航天領域以及其他工業制造領域開辟出更多新的高價值應用。
基于果蔬原料的食品3D打印技術及其應用
