在增材制造的背景下，銅構成了某些挑戰。在金屬粉末AM中最常用的激光粉末床熔合常用波長下，材料僅吸收一小部分能量，從而導致印刷部件的密度低。

新近推出的石墨烯涂層大大降低了銅粉的反射率。由Uppsala University和Graphmatech提供。

Graphmatech首席執行官Mamoun Taher表示，借助Graphmatech的技術，由烏普薩拉大學教授Ulf Jansson領導的研究人員能夠修飾銅粉的表面，以將反射率降低多達67%。

Taher告訴Photonics Media：“通過用石墨烯涂覆銅粉表面，改變了粉末表面特性-形態，導電性，粗糙度-改變了激光與表面相互作用的方式，并改善了吸收性能。”

石墨烯還能夠在印刷過程中幸存下來，通過降低多孔性，積極地影響了打印的銅-石墨烯零件的密度。

詹森說：“開發了用石墨烯涂覆金屬粉末的新工藝，為各種應用中的新材料設計開辟了非常有趣的前景。”

Taher指出，隨著電氣化，對銅的需求已大大增加。他認為，通過石墨烯技術來增強銅的含量，可以緩解無法滿足需求的情況。

“我們的復合材料不僅意味著相同的技術性能需要更少的材料，而且我們還可以提高其他(有限度或能源密集程度較低的)材料的性能，從而有可能在一系列工業應用中替代銅和其他材料。”塔赫爾說。

該技術還可能能夠減少碳排放，并有可能積極影響許多潛在的應用，包括電動汽車，電子產品和國防。

銅因其延展性和高導電性而廣泛用于汽車零件和電子產品(以及許多其他工業應用)。但是由于反射率的問題，通過增材制造來制造零件一直是極具挑戰性的，”塔赫爾說。他說，結果，銅零件通常是通過能耗更高，效率較低且設計靈活性較小的方法生產的。使用石墨烯技術提高銅的可加工性可能能夠提高產量并減少浪費，能夠在一系列常見的3D打印機上進行銅的3D打印，并生產出比純銅更堅固，更薄且更具導電性的組件，以及節省重量和成本。

塔赫爾說，任何新材料或新技術的發展都會帶來許多挑戰，盡管到目前為止，研究人員尚未發現任何弊端。

Graphmatech現在正在努力擴大該技術的規模，并且已經報告了許多應用程序的進展。

“ Graphmatech正在與工業伙伴合作，不僅在廣泛的涂層金屬粉末產品組合中，而且還在金屬復合材料，聚合物復合材料和儲能方面或電池應用，”塔赫爾說。“在每種情況下，石墨烯都是根據應用和客戶需求進行摻入和調整的—無論是使用流動性更好的粉末來提高冶金加工性，還是提高強度，在塑料或橡膠中的耐磨性或導電性，還是更高的密度能源儲備。”

Taher還將該技術列為潛在的附加功能，即耐腐蝕性和抗菌性。其他應用包括更高效，可持續的制造，重量輕但堅固的汽車和航空零件以及更輕，更高效的電子產品。