9月下旬，中科院青島能源所與青島中科和源新材料有限公司在利用低值秸稈生產高品質輪胎用天然橡膠改性材料技術方面獲得重要進展，其在萊西產業技術研究院中科產業城搭建的年產六千噸BFR生物質橡膠改性材料生產裝置實現成功開車。研究所黨委副書記許輝、代謝物組學研究組、中科和源公司等相關人員參加現場試車活動。

該條生產線滿負荷運行年產的橡膠改性材料可用于生產六萬噸高品質輪胎用橡膠和兩千噸環保生物質氧化鋅產品，這標志著青島能源所BFR生物質橡膠改性材料生產技術成為國際首個利用低值秸稈生產高品質輪胎用生物質功能橡膠的技術。核心技術經國家一級科技成果查新機構認定，國內外無相同技術報道，且生產的生物質功能橡膠經貴州輪胎等企業評價，產品使用綜合性能良好。該技術以低值秸稈為原料，可以為秸稈的高值利用提供出路，并可使國產天然橡膠實現功能性定制化加工，增加產能，促進橡膠行業升級和輪胎企業的工藝革新，真正為綠色輪胎發展提供優質原材料。在我國輪胎生產用高質量橡膠原料長期依賴進口的背景下，具有里程碑的意義。此外，該BFR生物質橡膠改性材料也可用于生物質塑料的開發，相關工作也正在積極開展中。

該項目得到了研究所成果熟化項目基金、萊西產業技術研究院，以及海南橡膠、貴州輪胎等龍頭橡膠輪胎企業的支持。