一、空洞檢測
(a)是當鋼管內核心混凝土與鋼管壁結合緊密，核心混凝土均勻密實。在混凝土介質中超聲波就沿直線從發射端傳播到接收端，用時最短，聲波能量衰減最小。
(b)表示當鋼管壁與其內核心混凝土發生脫空。超聲波首先沿鋼管壁傳播，在脫空邊緣發生繞射，再從繞射點沿直線傳播到接收端。
(c)是由于鋼管內核心混凝土不密實，造成了超聲波的散射，最短的傳播路徑變成了曲線。
(d)是當鋼管混凝土內存在空洞，且空洞正好位于超聲波從發射到接收的路徑上，超聲波會在空洞的邊緣發生繞射，使傳播聲時變長。
利用首波聲時的長短可判斷聲波的傳播路徑: 首波聲時長說明傳播路徑長，首波可能繞射缺陷或沿鋼管壁傳播; 首波聲時短說明傳播路徑短，首波可能透射混凝土沿直線傳播。
二、裂縫深度檢測
以超聲時距法為例：
使用具有顯示波形功能的超聲波檢測儀，測出并分析在混凝土內部傳播的超聲波信號的主頻率、波幅、傳播聲速和聲時等聲學參數，通過分析這些聲學參數的變化，計算出混凝土內部裂縫深度狀況。
通過對兩個不同檢測距離的測點進行裂縫檢測，讀取超聲波在裂縫試塊中傳播過程的時間，可以得到超聲波傳播過程中的傳播聲時、檢測距離和裂縫深度，且依據公式(1)所示關系，當S2=2S1時，即為BS-1881標準法，其計算方法如公式(2)所示:
三、混凝土結合面質量檢測
按布置好的測點, 分別測出每個點的聲時、波幅和主頻值。
將測位各測點的波幅、聲速和主頻值由大到小按順序排列，即X1≥X2≥······≥Xn≥Xn+1≥······，將排在后面明顯小的數據視為可疑，再將這些可疑數據中最大的一個(假設為Xn)連同其前面的數據算出聲學參數平均值mx、標準差sx。
按下式與表格計算異常情況的判斷值X0。
當Xn≤X0時，Xn及排列于其后的各數據均為異常值，去掉Xn，再用X1 - Xn-1進行計算和判別，直至判不出異常值為止;當Xn>X0時，應再將Xn+1放進去重新進行計算和判別。
當測位中判出異常測點時，可根據異常測點的分布情況，按下式進一步判別其相鄰測點是否異常
其中當測點布置為網格狀時取λ2 ，當單排布置測點時將λ1、λ2、λ3按表取值。
當通過結合面的某些測點的數據被判為異常，并查明無其他因素影響時，可判定混凝土結合面在該部位結合不良。
檢測混凝土表面損傷層厚度時，可選用頻率較低的厚度振動式換能器。
測試時激發換能器T應該耦合好，保持不動，將接收換能器R依次耦合在間距一定的各測點1、2、3 ······等位置上，讀取相應的聲時值t1、t2、t3 ······，并測量每次T、R換能器內邊緣之間的距離l1、l2、l3 ······
檢測損傷層厚度示意圖
l-t坐標圖
由圖可得到聲速改變所形成的轉折點，該點前、后分別表示損傷和未損傷混凝土的相關直線，求出回歸直線方程 :
最后可計算出損傷層厚度hf :
